有機肥原料(畜禽糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發酵后進入半濕物料粉碎機進行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等)使所含礦物元素達到所需標準，然后有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機制顆粒，出來后烘干，通過篩分機篩分，合格產品進行包裝，不合格的返回造粒機進行造粒。
單的有機肥設備配置包含粉碎機、攪拌機、造粒機、篩分機和包裝機，小型有機肥生產線廠家，整套設備也就五、六萬塊錢，設備的投資不大，但是后期需要投入大量的人力成本。
全套的設備配置包含發酵設備、粉碎機、攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機和包裝機，還配有設備之間進行物料輸送的輸送機。這樣的全套設備配置需要二三十萬，但是整條生產線只需要五六個工人就能完成生產操作，實現自動化的生產。
小型豬糞有機肥生產設備是根據國內有些養殖場，如養雞場，養豬場，養牛場，等雞糞、牲畜糞、為原料發酵生產小量的有機肥，解決自己養殖中雞糞，豬糞，牛糞惡臭無法及時處理難題，而且這套設備價格低，大多數養殖場都能接受。 豬糞發酵生產有機肥是需要好(耗)氧發酵，因此，在操作過程中故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發酵而產生臭味，影響肥料效果。發酵完成。一般在豬糞堆積48小時后，溫度升至50～60℃，第三天可達65℃以上，在此高溫下通過有機肥發酵翻堆機翻倒一次，一般情況下，發酵過程中會出現兩次65℃以上的高溫，翻倒兩次既可完成發酵，正常一周左右可發酵完成。物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發酵完成。
其中，原料的細度的合理搭配對于有機肥生產工藝流程至關重要。根據我公司多年積累生產有機肥設備和有機肥生產工藝經驗，整個原料的細度應搭配如下：100—60目的原料約占30%—40%，60目至直徑1.00㎜的原料約占35%，直徑1.00—2.00㎜的小顆粒約占25%—30%，材料細度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產過程中，超比例的高細度材料的使用，易出現因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規則等問題。
